Penyok Tabung Tangan-Listrik Kanan- dan Kiri-Semua melakukan pembengkokan tabung spasial yang rumit dalam satu program berkelanjutan dengan mengalihkan arah pembengkokan antara searah jarum jam dan berlawanan-searah jarum jam secara otomatis. Servomotor digital multi-sumbu menggantikan sirkuit hidraulik konvensional, memastikan geometri komponen yang konsisten, stabilitas termal, dan respons langsung selama-produksi bervolume tinggi.
Manfaat Utama
Pembengkokan-Penyiapan Dua Arah-Tunggal:Menghilangkan pembalikan material, pemosisian ulang manual, dan goresan tabung dangkal.
Kontrol Gerakan Servo Penuh:Mempertahankan akurasi sudut berkelanjutan dalam ±0,05 derajat di seluruh suhu kerja lingkungan yang bervariasi.
Perawatan Oli yang Dieliminasi:Menghilangkan ekspansi termal fluida, kebocoran hidrolik, dan siklus penggantian filter oli secara berkala.
Jalur Gerakan Tersinkronisasi:Interpolasi-multi-sumbu melakukan pengumpanan, rotasi, dan pembengkokan secara bersamaan untuk mempersingkat total waktu siklus.
Data Peralatan Digital Tersimpan:Menyimpan koordinat motor dan pengaturan tekanan yang tepat untuk pergantian produk dengan cepat.
Cara Kerjanya
Struktur kepala lentur ganda beroperasi melalui motor servo encoder absolut. Sistem CNC mengoordinasikan pengumpanan tabung, rotasi, dan sudut tekuk. Ketika geometri pembengkokan memerlukan perubahan arah, kepala pembengkok akan memposisikan ulang klem internalnya dan rakitan cetakan tekanan secara otomatis. Sekrup bola presisi dan gearbox planetary menggerakkan semua sumbu linier dan putar, memberikan umpan balik posisi berkelanjutan ke pengontrol pusat.
Kemampuan Menekuk Tangan Kanan- dan Kiri-
Tabung asimetris sering kali bersentuhan dengan rangka mesin saat diproses pada unit{0}}satu arah. Rakitan kepala ganda-yang dapat diindeks mengubah arah tekukan di tengah-siklus tanpa melepaskan benda kerja.
Kanan-Mode Tekuk Tangan ➜ Pengindeksan Kepala Otomatis ➜ Kiri-Mode Tekuk Tangan
(Radius Garis Tengah Searah Jarum Jam) ➜ (Izin Interferensi Nol) ➜ (Radius Berlawanan-Searah Jarum Jam)
Proses ini menghilangkan-stasiun pengantaran, rak penyimpanan perantara, perlengkapan pembengkokan sekunder, dan-kerja penanganan ganda sambil mempertahankan toleransi ketebalan dinding yang ketat.
Fitur Teknis Utama
Drive Servo Multi-Sumbu:
Menyinkronkan pengumpanan material, rotasi, sudut tekukan, perpindahan kepala, bantuan cetakan tekanan, dan posisi mandrel.
Simulasi Interferensi:
Menghitung batas izin 3D untuk mendeteksi-kontak perkakas mesin sebelum produksi fisik berjalan.
Penggerak Kepala Servo Langsung:
Motor-torsi tinggi yang terhubung langsung ke peredam planet menghilangkan reaksi balik dari penggerak rantai mekanis.
Retraksi Mandrel yang Dapat Diprogram:
Menarik kembali mandrel internal berdasarkan-posisi sudut real-time untuk melindungi permukaan dinding internal.
Pembengkokan Dorong Servo:
Menghasilkan kurva radius-besar yang bervariasi pada benda kerja yang sama menggunakan cetakan lentur standar.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Satuan |
Nilai |
|
Maks. Diameter Tabung Luar |
mm |
63.5 |
|
Maks. Ketebalan Dinding |
mm |
2.5 |
|
Rentang Sudut Bending |
Derajat |
0 - 190 |
|
Akurasi Sudut |
Derajat |
±0.05 |
|
Pengulangan Sudut |
Derajat |
±0.03 |
|
Akurasi Sumbu Pengumpanan |
mm |
±0.05 |
|
Akurasi Sumbu Rotasi |
Derajat |
±0.05 |
|
Jumlah Sumbu Servo |
Sumbu |
6 - 12 |
|
Antarmuka Layar Sentuh |
Inci |
15 |
Kapasitas Lentur
|
Diameter Luar Tabung |
Ketebalan Dinding |
Minimal. Radius Garis Tengah |
Maks. Sudut Bending |
|
25,4mm |
2,0 mm |
1,0 × OD |
190 derajat |
|
38,1 mm |
2,5 mm |
1,25 × OD |
190 derajat |
|
50,8mm |
2,5 mm |
1,5 × OD |
190 derajat |
|
63,5mm |
2,5 mm |
1,5 × OD |
190 derajat |
Bahan Tabung
Baja Karbon:
Tabung struktural mulus dan dilas, termasuk ST37 dan E235.
01
Baja Tahan Karat:
Nilai austenitik dan feritik, termasuk 304, 316, dan 409.
02
Paduan Aluminium:
Nilai struktural dan anil, termasuk 6061-T6 dan 6063-T5.
03
Paduan Tembaga:
Pipa tembaga industri dan saluran tembaga kelas pendingin{0}}.
04
Paduan Khusus:
Titanium Kelas 2 dan paduan industri-nikel tinggi.
05
Penerapan Semua Penyok Tabung Tangan-Listrik Kanan- dan Kiri-
Sistem Pembuangan:Membentuk pipa knalpot kontinu tanpa las perakitan perantara.
Saluran Luar Angkasa:Menekuk-tabung aluminium berdinding tipis dan hidrolik tahan karat hingga mencapai batas ovalitas yang tepat.
Tabung Sasis:Membentuk dudukan mesin struktural, rel bahan bakar, dan jalur perpindahan cairan.
Bingkai Furnitur:Menghasilkan rangka kursi dan kaki meja yang simetris dalam satu siklus berkelanjutan.
Sistem HVAC:Memproduksi jalur penukar panas multi-arah dan tabung kompresor.
Konfigurasi Mesin
Struktur Dasar:Rangka alas pelat baja berat, tegangan-dihilangkan sebelum pemesinan.
Mekanisme Penggerak:Servomotor digital absolut dipasang pada semua sumbu gerak.
Transmisi Linier:Sekrup bola tanah yang diperkeras, rel linier, dan peredam roda gigi planetary.
Sistem Kontrol:PC industri yang menjalankan perangkat lunak-kontrol numerik multisumbu.
Sistem Keamanan:Tirai lampu keliling dan sirkuit penghenti darurat perangkat keras.
Peralatan Opsional
Pemuat Tabung Otomatis:Pemuat paket dan integrasi-dan-tempat lengan robot.
Sensor Jahitan Las:Pemindai optik mendeteksi garis las dan memutarnya ke bidang lentur netral.
Pompa Pelumasan Internal:Menghantarkan jumlah pelumas terukur langsung melalui batang mandrel.
Modul Pelubangan Dalam-Baris:Unit yang digerakkan oleh servo-membuat lubang pemasangan sebelum operasi pembengkokan tabung.
Antarmuka Pengukuran Koordinat:Terhubung langsung ke sistem pengukuran optik eksternal untuk pembaruan springback otomatis.
Perkakas & Mati
Tikungan Mati:Baja perkakas paduan mesin dikeraskan hingga 58-60 HRC.
Penjepit Mati:Permukaan kontak yang halus atau bergerigi disesuaikan dengan penyelesaian bahan mentah.
Tekanan Mati:Pengikut yang dibantu servo-mati mencegah penipisan dan ovalitas dinding luar.
Penghapus Mati:Sisipan baja perunggu atau nitridasi Ampco dirancang untuk-aplikasi dinding tipis.
Majelis Mandrel:Mandrel multi-bola dan sumbat dikonfigurasikan ke dimensi tabung internal.
Alur Kerja Produksi
• Impor koordinat materi XYZ atau YBC melalui USB atau koneksi jaringan.
• Jalankan simulasi tabrakan perangkat lunak untuk mengonfirmasi jalur izin pahat.
• Masukkan tabung mentah ke dalam collet; sensor optik memposisikan lapisan las.
• Motor servo mengumpankan dan memutar tabung ke koordinat spasial yang dihitung.
• Pergeseran-kepala ganda antara mode searah jarum jam dan-berlawanan arah jarum jam seperti yang diprogram.
• Komponen yang telah selesai dilepaskan secara otomatis untuk pemeriksaan kualitas.
Mengapa Memilih Kami
Tempat tidur mesin digiling pada pusat permesinan portal CNC presisi.
Komponen kontrol gerak, pemandu linier, dan bantalan berasal dari pemasok industri yang telah diaudit.
Setiap unit menjalani uji coba kering dan{0}}berbagai sudut secara terus-menerus sebelum dikirim.
Perhitungan perkakas, pengaturan perangkat lunak, dan pertanyaan teknis ditangani oleh insinyur desain mesin.
Cara Memilih Konfigurasi yang Tepat
Memilih ukuran mesin yang sesuai memerlukan pemeriksaan empat nilai operasional spesifik:
Kekuatan Hasil Bahan:Material berkekuatan luluh tinggi memerlukan motor servo torsi lebih tinggi dibandingkan baja-karbon rendah standar.
Diameter Luar Maksimum:Pilih ukuran rangka mesin berdasarkan diameter tabung terbesar dalam produksi.
Radius Bending Terketat:Rasio dinding (Diameter Luar / Tebal Dinding) menentukan apakah bantuan cetakan tekanan atau mandrel multi-bola diperlukan.
Kompleksitas Bagian Geometri:Hitung pergeseran arah-kanan dan-kiri yang diperlukan untuk memilih antara konfigurasi kontrol 6 sumbu, 9 sumbu, atau 12 sumbu.
Pertanyaan Umum
T: Apa keunggulan utama alat penyok yang seluruhnya-listrik dibandingkan dengan model hidrolik?
A: Servomotor mengatur semua gerakan linier dan rotasi secara langsung. Hal ini memberikan pemosisian berulang dalam ±0,05 derajat, menghilangkan variasi termal yang disebabkan oleh pemanasan cairan hidrolik, menurunkan tingkat kebisingan operasional, dan mengurangi konsumsi daya listrik.
T: Bagaimana cara mesin beralih antara mode tekukan-tangan kanan dan-kiri?
J: Kepala pembengkok menggunakan mekanisme perpindahan gigi-yang digerakkan oleh servo. Setelah mencapai perubahan arah terprogram, struktur kepala akan memposisikan ulang penjepit dan cetakan tekanan yang disetel secara otomatis tanpa melepaskan benda kerja atau menghentikan siklus otomatis.
T: Bisakah mesin ini membengkokkan-pipa dinding tipis tanpa membuat permukaannya berkerut?
J: Ya. Menggabungkan-die tekanan berbantuan servo, wiper perunggu Ampco, dan mandrel multi-bola mempertahankan penampang tabung-dan menjaga ovalitas di bawah 5% pada tikungan radius sempit.
Q: Bagaimana variasi material springback dikoreksi?
J: Pengontrol sistem menyertakan-tabel koreksi springback bawaan. Sudut yang diukur dari lengan pengukur koordinat eksternal juga dapat dimuat ke dalam perangkat lunak untuk memperbarui posisi tekukan secara otomatis.
T: Format file apa yang diterima pengontrol?
J: Sistem kontrol mengimpor file CAD standar, termasuk format STEP dan IGES, serta tabel koordinat numerik langsung YBC atau XYZ.
T: Perawatan harian apa saja yang diperlukan untuk-penyok tabung listrik?
J: Perawatan mencakup pemberian pelumas pada sekrup bola, rel pemandu linier, dan kotak roda gigi, serta pemeriksaan visual pada pembawa kabel. Sistem ini tidak mengandung oli hidrolik, pompa, atau segel cairan.