Perkenalan
Kiri dan Kanan Semua Mesin Bender Pipa Listrik adalah peralatan canggih yang dirancang untuk kebutuhan pemrosesan lentur pipa presisi tinggi dan efisiensi tinggi dari industri modern. Mesin ini terutama terdiri dari komponen-komponen kunci seperti sistem penggerak semua-listrik, sistem kontrol presisi, kepala lentur putar, booster slider, dll. Ini banyak digunakan dalam kedirgantaraan, manufaktur mobil, stok lokomotif dan rolling, pembuatan kapal, petrokimia, konstruksi listrik, dan bidang lainnya.
Fitur
Teknologi Bending Lanjutan
Kiri dan kanan Semua mesin bender pipa listrik mengadopsi drive listrik canggih dan desain kepala lentur putar. Sistem penggerak listrik secara akurat mengontrol gaya dan kecepatan lentur, dan kepala lentur putar mewujudkan switching mulus dari lentur dua arah kiri dan kanan. Dibandingkan dengan mesin lentur pipa hidrolik tradisional, efisiensi pemrosesan mesin ini ditingkatkan sekitar 35%, dan dapat menangani beragam ukuran pipa, dari 6 mm menjadi 52 mm, memenuhi beragam kebutuhan industri yang berbeda.
Kontrol presisi tinggi
Kiri dan Kanan Semua mesin bender pipa listrik dilengkapi dengan sistem kontrol presisi dan booster slider, yang memantau dan menyesuaikan berbagai parameter dalam proses lentur, seperti sudut lentur, jari-jari, dan kecepatan, secara real-time melalui algoritma dan sensor canggih. Booster slider dapat memberikan dukungan tambahan saat membungkuk pada radius kecil untuk memastikan tidak ada tanda penjepit pada permukaan pipa. Akurasi lenturnya dapat mencapai ± 0. 05mm. Dibandingkan dengan mesin lentur pipa tradisional, tingkat kualifikasi pemrosesan meningkat sekitar 28%, dan tingkat memo yang disebabkan oleh kesalahan pemrosesan berkurang secara signifikan.

Sistem Kontrol Cerdas
Sistem kontrol cerdas dari kiri dan kanan semua mesin bender pipa listrik mengintegrasikan perangkat lunak 3D yang ramah pengguna, fungsi interpolasi multi-sumbu, dan sistem anti-tabrakan.
- Perangkat lunak 3D yang ramah pengguna: Dilengkapi dengan perangkat lunak 3D terbaru yang diperbarui, mendukung kompensasi rebound otomatis, koreksi "loop", konfigurasi alat, dan penyimpanan posisi. Perangkat lunak ini membuat operasi lebih mudah, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi sekitar 20%.
- Interpolasi multi-sumbu: dapat menginterpolasi semua 11 sumbu untuk mencapai kontrol yang tepat dari jalur lentur kompleks, memastikan stabilitas dan konsistensi proses pemrosesan.
- Fungsi anti-tabrakan: Menjalankan sistem anti-tabrakan, melalui sensor dan algoritma canggih, dapat memantau status operasi mesin secara real-time, menghindari kecelakaan tabrakan, dan meningkatkan kehidupan keselamatan dan layanan peralatan.

Konfigurasi opsional
- Pemilihan Radius Bending: Radius lentur opsional adalah 1. 0 XD atau lebih kecil untuk memenuhi persyaratan lentur khusus.
- Pelumasan Spindle Otomatis: Sistem pelumasan spindel otomatis dapat memberikan pelumasan untuk spindel secara teratur, memperpanjang masa pakai mesin sekitar 15%.
- Sistem Pendinginan: Sistem pendingin kipas/air/oli memastikan bahwa mesin mempertahankan kinerja yang stabil selama operasi jangka panjang dan mengurangi tingkat kegagalan yang disebabkan oleh kepanasan sekitar 30%.
- Pemuatan dan pembongkaran robot: Mendukung pemuatan dan pembongkaran robot, meningkatkan tingkat otomatisasi produksi, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi produksi sekitar 15%.
- Pengontrol Lanjutan: Pengontrol Windows XP Opsional atau PC Industri (dengan tampilan pipa 3D, mirroring, dan fungsi restorasi gambar) memberikan opsi kontrol yang lebih fleksibel dan kuat.
- Simulasi Bending 3D: Fungsi simulasi lentur 3D dapat membaca file CAD dan melihat efek lentur di muka, mengurangi biaya percobaan dan kesalahan dan meningkatkan efisiensi pemrosesan sekitar 20%.
- Mengukur Koneksi Instrumen: Mendukung koneksi ke instrumen pengukuran tiga koordinat untuk mencapai pengukuran dan kontrol kualitas yang tepat, memastikan stabilitas akurasi pemrosesan.
- Perlindungan Keselamatan: Dilengkapi dengan selimut keselamatan/perangkat alarm inframerah dan penutup pengaman untuk memastikan keamanan operator dan mengurangi tingkat kecelakaan.
FAQ
T: Bagaimana dengan waktu pengiriman?
A: Biasanya, dibutuhkan 30 hari kerja untuk produksi.
T: Apakah Anda menyediakan semua manual operasi dan pemeliharaan dalam bahasa Inggris?
A: Kaya dalam pengalaman transaksi di luar negeri, kami memiliki serangkaian dokumentasi, manual pengguna, dan panduan perakitan lengkap semuanya dalam bahasa Inggris. Anda tidak perlu memiliki masalah tentang masalah bahasa.
T: Apakah Anda menawarkan layanan setelah penjualan?
A: Setelah menyelesaikan produk, kami membersihkan jalur produksi dan mengirimi Anda foto dan video untuk jaminan Anda. Atas permintaan, teknisi dan insinyur kami yang berpengalaman dapat menyediakan layanan instalasi dan pelatihan. Tim layanan pelanggan kami juga selalu tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun jika diperlukan.
T: Apa istilah pembayaran Anda?
A: T/T atau L/C, 30% sebagai deposit, saldo perlu dibayar sebelum pengiriman tetapi setelah inspeksi.
T: Dapatkah mesin bending pipa Anda disesuaikan?
A: Ya, kami dapat menggunakan sistem kontrol Anda dan mencetak logo Anda pada mesin, OEM diterima untuk kuda nil.
T: Apa yang membuat mesin bender pipa listrik kiri dan kanan berbeda dari tikungan pipa tradisional?
A: Tidak seperti bender pipa hidrolik atau manual tradisional, bender pipa semua-listrik menggunakan motor servo untuk kontrol yang tepat. Ini dapat menekuk pipa baik ke kiri dan ke kanan dalam satu siklus, yang sangat penting untuk aplikasi lentur kompleks tanpa memposisikan ulang material.
T: Bagaimana teknologi CNC meningkatkan kinerja bender pipa semua-listrik?
A: Teknologi CNC (Kontrol Numerik Komputer) memungkinkan untuk urutan lentur yang dapat diprogram, memastikan presisi, pengulangan, dan kemampuan untuk menyimpan beberapa program lentur. Ini mengurangi waktu pengaturan dan meningkatkan efisiensi untuk produksi massal.
T: Dapatkah bender pipa semua-listrik mengurangi limbah material?
A: Ya, ketepatan dan pengulangan bender pipa listrik meminimalkan kesalahan, mengurangi limbah material. Proses otomatis memastikan tikungan yang akurat tanpa coba-coba, membuatnya lebih hemat biaya.
T: Bagaimana mesin bender pipa listrik kiri dan kanan meningkatkan produktivitas?
A: Dengan menghilangkan kebutuhan untuk memposisikan ulang pipa secara manual untuk tikungan arah yang berlawanan, kecepatan produksi meningkat secara signifikan. Pemrograman dan otomatisasi CNC meningkatkan efisiensi dengan memungkinkan pengaturan yang cepat dan operasi berkelanjutan.
T: Jenis industri apa yang paling menguntungkan dari bender pipa semua-listrik?
A: Industri seperti otomotif, kedirgantaraan, peralatan medis, manufaktur furnitur, dan manfaat HVAC sangat banyak dari mesin -mesin ini karena kemampuannya untuk menghasilkan struktur tabung yang kompleks dan tepat secara efisien.
T: Bagaimana bender pipa semua-listrik dibandingkan dalam efisiensi energi dengan model hidrolik?
A: Pembengkokan pipa listrik secara signifikan lebih hemat energi daripada model hidrolik karena mereka hanya mengkonsumsi daya selama lentur aktif. Mesin hidrolik, di sisi lain, membutuhkan energi konstan untuk mempertahankan tekanan sistem, yang mengarah ke biaya energi yang lebih tinggi.
Parameter teknis
|
MODEL |
CNC20R/LEM |
CNC30R/LEM |
CNC38R/LEM |
CNC50R/LEM |
CNC65R/LEM |
CNC90R/LEM |
CNC115R/LEM |
|
Kapasitas Bending Max |
20*1.5t |
30*2.0t |
38*2.0t |
50*2.0t |
65*3.0t |
90*4.0t |
115*8.0t |
|
Max Bending Radius (dapat disesuaikan) |
50mm |
100mm |
150mm |
200mm |
250mm |
350 |
400mm |
|
Max Efektif Feeding Travel (dapat disesuaikan) |
1200mm |
1500mm |
2200mm |
2500mm |
3000mm |
3500mm |
4000mm |
|
Max Sudut Bending |
180 derajat |
||||||
|
Akurasi lentur |
Y-axis: ± 0. 0 5mm /b-axis: ± {7}.05mm/ c-axis: ± 0.05mm |
||||||







