Deskripsi Produk
Bender pipa mandrel hidrolik adalah alat mesin canggih yang dirancang untuk pembengkokan pipa logam yang tepat. Ini terdiri dari komponen-komponen utama seperti sistem penggerak hidrolik, sistem kontrol motor servo, perangkat pendukung mandrel, dan cetakan presisi tinggi. Peralatan memberikan dukungan yang stabil untuk bagian dalam pipa selama proses lentur melalui mandrel, secara efektif mencegah deformasi pipa. Ini banyak digunakan dalam pembuatan mobil, produksi kendaraan industri, pemrosesan logam, konstruksi, pembuatan peralatan kebugaran, pembuatan boiler, pembuatan kapal, pembuatan kendaraan transportasi berat, industri kimia, pembangkit listrik, mesin diesel, mesin lentur pipa CNC, dan ladang lainnya.
Fitur
Bending presisi tinggi
Sistem kontrol motor servo dari bender pipa mandrel hidrolik dapat secara akurat mengontrol sudut dan kecepatan lentur untuk memastikan bahwa setiap tikungan memenuhi parameter yang telah ditetapkan. Perangkat Dukungan Mandrel memberikan dukungan yang seragam dan stabil untuk pipa selama proses lentur, secara efektif mencegah deformasi dan kerutan pipa, sehingga memastikan akurasi lentur. Bender pipa mandrel hidrolik dapat secara akurat mengontrol sudut dan kecepatan lentur untuk memastikan bahwa setiap tikungan memenuhi parameter yang telah ditetapkan. Perangkat Dukungan Mandrel memberikan dukungan yang seragam dan stabil untuk pipa selama proses lentur, secara efektif mencegah deformasi dan kerutan pipa, sehingga memastikan akurasi lentur, dan akurasi lentur dapat mencapai ± 0. 1 derajat.
Pemrosesan efisiensi tinggi
Sistem penggerak hidrolik memberikan dukungan daya yang kuat, memungkinkan bender pipa mandrel hidrolik untuk merespons dengan cepat instruksi operasi dan mencapai lentur berkecepatan tinggi. Sistem kontrol multi-sumbu mencapai pembengkokan yang tepat dari pipa tiga dimensi yang kompleks melalui pergerakan komponen yang terkoordinasi seperti slide sumbu y, chuck sumbu-B, dan lengan lentur sumbu-C, lebih lanjut meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Operasi Cerdas
Bender pipa mandrel hidrolik dilengkapi dengan sistem kontrol PC industri, menggunakan sistem Windows, dan memiliki kemampuan pemrosesan data dan komputasi yang kuat. Sistem ini mendukung fungsi cerdas seperti pratinjau 3D, remote control, dan pencegahan tabrakan simulasi lentur 3D. Dikombinasikan dengan teknologi tampilan layar sentuh, antarmuka operasi intuitif dan nyaman, secara efektif mengurangi kesulitan pengoperasian dan laju kesalahan operasi.
Tingkat otomatisasi yang tinggi
Bender pipa mandrel hidrolik sangat otomatis berkat sinergi dari sistem pelumasan otomatis, fungsi pemindahan pahat, dan desain dasar vertikal. Sistem pelumasan otomatis secara teratur menyediakan pelumasan untuk komponen peralatan untuk mengurangi tingkat keausan dan kegagalan; Fungsi pergeseran alat menggunakan motor hidrolik atau servo untuk mencapai pergerakan alat yang fleksibel dan meningkatkan tingkat pemrosesan otomatisasi; Desain dasar vertikal memfasilitasi pemberhentian darurat, awal dua tangan, dan kendali jarak jauh, meningkatkan keselamatan dan kenyamanan operasional.
FAQ
T: Bagaimana dengan waktu pengiriman?
A: Biasanya, dibutuhkan 30 hari kerja untuk produksi.
T: Apakah Anda menyediakan semua manual operasi dan pemeliharaan dalam bahasa Inggris?
A: Kaya dalam pengalaman transaksi luar negeri, kami memiliki serangkaian dokumentasi, manual pengguna, dan panduan perakitan, semuanya dalam bahasa Inggris. Anda tidak perlu memiliki masalah tentang masalah bahasa.
T: Apakah Anda menawarkan layanan purna jual?
A: Setelah menyelesaikan produk, kami membersihkan jalur produksi dan mengirimi Anda foto dan video untuk jaminan Anda. Atas permintaan, teknisi dan insinyur kami yang berpengalaman dapat menyediakan layanan instalasi dan pelatihan. Tim layanan pelanggan kami juga selalu tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun jika diperlukan.
T: Apa istilah pembayaran Anda?
A: T/T atau L/C, 30% sebagai deposit, saldo perlu dibayar sebelum pengiriman, tetapi setelah inspeksi.
T: Dapatkah mesin bending pipa Anda disesuaikan?
A: Ya, kami dapat menggunakan sistem kontrol Anda dan mencetak logo Anda di mesin; OEM diterima untuk kuda nil.
T: Apa tujuan mandrel dalam bender pipa hidrolik?
A: Mandrel berfungsi sebagai dukungan internal di dalam pipa selama proses pembengkokan. Ini membantu mencegah pipa runtuh atau kerutan, terutama dalam tikungan radius yang ketat. Mandrel mempertahankan struktur internal pipa, memastikan bahan mempertahankan bentuk dan integritasnya di seluruh proses pembengkokan.
T: Dapatkah pipa mandel hidrolik pipa bender tikungan di berbagai sudut secara bersamaan?
A: Sementara sebagian besar bender pipa mandrel hidrolik dirancang untuk menekuk pipa pada satu sudut pada satu waktu, beberapa model canggih yang dilengkapi dengan kontrol multi-sumbu dapat melakukan tikungan pada sudut yang berbeda dalam satu operasi. Namun, untuk beberapa tikungan di berbagai arah, mesin perlu diprogram ulang atau diposisikan ulang untuk setiap tikungan.
T: Apakah bender pipa mandel hidrolik cocok untuk produksi massal?
A: Ya, bender pipa mandrel hidrolik sangat cocok untuk produksi massal, terutama ketika presisi dan konsistensi diperlukan di sejumlah besar tabung atau pipa. Dengan kontrol otomatis dan kemampuan untuk mengatur parameter untuk penggunaan berulang, mesin ini ideal untuk produksi volume tinggi kontinu.
T: Dapatkah pipa mandel hidrolik pipa bender tikungan dari berbagai bahan?
A: Ya, mesin -mesin ini serbaguna dan dapat menangani berbagai bahan, termasuk stainless steel, aluminium, tembaga, baja karbon, dan paduan. Sistem hidrolik dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bahan pipa dengan memodifikasi tekanan lentur, memastikan hasil yang tepat tanpa merusak bahan.
T: Jenis pipa apa yang bisa bermasalah untuk bender pipa mandrel hidrolik?
A: Pipa dengan dinding yang sangat tipis atau yang terbuat dari bahan rapuh bisa lebih menantang untuk bender pipa mandrel hidrolik, karena mereka lebih cenderung cacat atau retak selama proses lentur. Beberapa mesin mungkin memerlukan perkakas atau pengaturan khusus untuk menangani bahan -bahan ini tanpa menyebabkan kerusakan. Pipa dengan diameter yang sangat besar mungkin juga memerlukan mesin yang lebih besar dengan kapasitas hidrolik yang lebih tinggi.
Parameter teknis
|
Parameter teknis CNC |
|||||||||||||
|
Pola |
Satuan |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Kapasitas lentur maksimum |
Mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tabung bundar/tabung stainless steel |
Mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tabung/logam persegi |
Mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diameter luar tikungan maksimum untuk |
Mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radius Bending |
Mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rentang radius bending/ tabung persegi |
Mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rentang sudut lentur |
derajat |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maksimum dfference r 1- r2 |
Mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Jarak efektif maksimum |
Mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Tinggi meja kerja (pusat cetakan ke ketinggian tanah) |
Mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Tinggi Garis Pusat Cetakan |
Mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Kecepatan Bending [DOB] |
deg/detik |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(DOB|Sccuracy |
derajat |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Memberi kecepatan [DBB] |
mm/detik |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Akurasi pemberian makan (DBB] |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tabung transter|pob) kecepatan |
deg/detik |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tabung Transter [POB] Akurasi |
Mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Lebar mesin |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Lebar mesin |
Mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Panjang mesin |
Mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Berat mesin |
Kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |