Mesin Tekuk Tabung Mandrel Multi-Radius adalah sistem pemrosesan tabung CNC yang dilengkapi dengan perkakas multi-tumpukan, yang memungkinkan pembengkokan otomatis berbagai jari-jari garis tengah pada satu tabung kontinu menggunakan dukungan mandrel internal untuk menjaga integritas dinding.
Bagaimana Cara Kerja Pembengkokan Mandrel Multi-Radius?
Pengumpanan Tabung:Penggerak servo memajukan tabung sepanjang sumbu Y-ke koordinat tikungan yang ditentukan.
Rotasi Tabung:Carriage memutar tabung pada sumbu B-untuk orientasi spasial multi-bidang.
Posisi Mandrel:Mandrel internal memasuki zona deformasi untuk mencegah perataan profil sebelum dijepit.
Pemilihan Radius:Sumbu pergeseran vertikal memposisikan tumpukan pahat yang ditentukan agar sesuai dengan radius tikungan target.
Urutan Tikungan:S-sumbu melakukan tikungan sementara cetakan tekanan memberikan dukungan pengikut yang tersinkronisasi.
Beberapa Operasi Pembengkokan:Mesin menarik kembali mandrel, memosisikan ulang benda kerja, menggeser tumpukan pahat secara otomatis, dan melanjutkan tikungan berikutnya tanpa-penjepitan ulang secara manual.
Beberapa Jari-jari Tikungan dalam Satu Komponen Tabung
Jari-jari yang berbeda:Menggabungkan tikungan radius yang sempit dan sapuan besar dalam satu benda kerja yang berkesinambungan.
Geometri Kompleks:Membentuk bentuk multi-bidang tanpa penyiapan-alat di tengah proses atau campur tangan operator.
Beberapa Tikungan:Menjalankan urutan pembengkokan berturut-turut pada profil pipa yang kompleks.
Mengurangi Operasi Sekunder:Menggantikan rakitan yang dilas dengan-tabung berbentuk satu bagian, sehingga menurunkan biaya fabrikasi.
Dukungan Mandrel untuk Pembengkokan Multi-Radius
Ketat-Radius Bending:
Mendukung rasio lentur hingga radius garis tengah 1,0D hingga 1,5D.
01
Dukungan Tabung Dinding-Tipis:
Mencegah keruntuhan dan tekuk permukaan selama deformasi.
02
Kontrol-Bagian Lintas:
Mempertahankan kebulatan tabung dan mengontrol ovalitas dalam batas toleransi yang ketat.
03
Mengurangi Deformasi:
Membatasi penipisan dinding luar sekaligus mencegah kerutan radius bagian dalam.
04
Kualitas Permukaan:
Menghilangkan penandaan internal saat dipasangkan dengan sistem pelumasan otomatis.
05
Konfigurasi Perkakas
Tikungan Mati:Cetakan tumpukan multi-alur-yang dibuat secara presisi dan cocok dengan diameter luar tabung tertentu.
Penjepit Mati:Penjepit hidrolik atau servo mengamankan benda kerja selama rotasi.
Tekanan Mati:Pengikut penggerak langsung-mati menyerap gaya lateral selama pembengkokan.
Penghapus Mati:Sisipan khusus mencegah akumulasi material pada kurva bagian dalam.
Mandrel:Opsi mandrel bola atau sumbat dipilih berdasarkan rasio ketebalan dinding.
Beberapa Posisi Perkakas:Struktur dadu multi-tumpukan dipasang pada sumbu pemindah vertikal dan horizontal otomatis.
Keuntungan Utama
Jari-jari Tikungan Berganda:Memproses jari-jari variabel dalam satu siklus berkelanjutan.
Geometri Tabung Kompleks:Membentuk desain spasial yang kompleks dengan arsitektur kepala lentur dengan jarak bebas tinggi.
Perubahan Alat yang Dikurangi:Menyimpan beberapa set cetakan secara bersamaan untuk meminimalkan waktu henti pengaturan.
Produksi Fleksibel:Mengakomodasi pengoperasian kustom bervolume rendah-dan produksi massal berkelanjutan.
Ketat-Radius Bending:Mempertahankan stabilitas struktural pada rasio tikungan yang ketat menggunakan dukungan mandrel aktif.
Kualitas Tabung yang Konsisten:Memberikan akurasi yang dapat diulang melalui penentuan posisi CNC loop tertutup dan kompensasi pegas otomatis.
Mengurangi Operasi Sekunder:Menghilangkan operasi pemotongan, deburring, dan pemasangan di bagian hilir.
Pembengkokan Tabung Multi-Radius vs. Tunggal-Radius
|
Fitur |
Pembengkokan Mandrel Multi-Radius |
Tunggal-Radius Mandrel Bending |
|
Kemampuan Jari-jari Tekuk |
Beberapa jari-jari berbeda per tabung |
Radius tunggal per pengaturan |
|
Geometri Tabung |
Profil multi-bidang yang rumit |
Tikungan radius tunggal-standar |
|
Pengaturan Perkakas |
Perkakas multi-tumpukan dipasang secara bersamaan |
Tumpukan alat{0}}lapisan tunggal per operasi |
|
Integrasi Proses |
Operasi{0}}satu tahap untuk komponen lengkap |
Memerlukan beberapa pengaturan untuk jari-jari campuran |
|
Fleksibilitas Produksi |
Kemampuan beradaptasi yang tinggi untuk desain yang kompleks |
Optimal untuk komponen seragam |
|
Atur Waktu Henti |
Diminimalkan melalui peralihan tumpukan otomatis |
Membutuhkan pergantian pahat antar jari-jari yang berbeda |
Penerapan Mesin Bending Tabung Mandrel Multi-Radius
Otomotif:
Pipa knalpot, pipa bawah, rangka sasis, dan saluran struktural.
Sepeda motor:
Rangka tabung, header knalpot, dan setang.
AC:
Saluran pendingin, koil penukar panas, dan pipa pemindah cairan.
Peralatan Industri:
Saluran hidrolik, pipa pneumatik, dan saluran bahan bakar.
Rakitan Tabung Kompleks:
Rangka struktural dan jalur perpindahan fluida.
Komponen Furnitur:
Rangka logam arsitektur dan struktur pendukung tempat duduk.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi / Nilai |
|
Diameter Tabung Maksimum (OD) |
38mm – 114mm |
|
Ketebalan Dinding Maksimum |
0,8 mm – 6,0 mm |
|
Jumlah Jari-jari Tikungan (Tumpukan) |
Konfigurasi 2 Tumpukan / 3 Tumpukan / 4 Tumpukan |
|
Radius Tikungan Minimum |
1.0D – 1.5D (dengan Mandrel & Wiper Die) |
|
Sudut Tikungan Maksimum |
190 derajat |
|
Akurasi Tekuk (C-Sumbu) |
± 0,1 derajat |
|
Akurasi Pengumpanan (Sumbu Y-) |
± 0,1 mm |
|
Akurasi Rotasi (B-Sumbu) |
± 0,1 derajat |
|
Jumlah Sumbu Terkendali |
4 hingga 9 Sumbu Terkendali Servo |
|
Tipe Mandrel |
Bola-Tunggal / Multi-Bola / Sumbat / Baja Paduan yang Dikeraskan |
|
Sistem Pengendalian |
CNC Industri dengan Antarmuka Simulasi 3D |
Pembengkokan Mandrel Multi-Radius untuk Geometri Tabung Kompleks
S-Tabung Berbentuk:Tikungan terbalik dilakukan secara berurutan dengan jarak yang rapat antar cetakan.
Tabung Spasial 3D:Rotasi multi-sumbu dikombinasikan dengan perubahan jari-jari pada bidang X, Y, dan Z.
Tikungan-Radius yang Berbeda:Transisi langsung antara jari-jari berbeda pada benda kerja yang sama.
Bagian-Radius Ketat:Segmen tikungan 1.0D terbentuk tanpa-kerutan dinding bagian dalam atau penipisan dinding yang berlebihan.
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah satu tabung memiliki beberapa jari-jari tikungan pada mesin ini?
J: Ya. Perkakas multi-tumpukan bergeser secara vertikal atau horizontal, menerapkan cetakan tikungan yang berbeda ke posisi tertentu pada satu tabung kontinu selama satu siklus otomatis.
T: Berapa jari-jari yang dapat dihasilkan mesin dalam satu pengaturan?
J: Konfigurasi die multi-tumpukan mendukung rangkaian die 2 tumpukan, 3 tumpukan, atau 4 tumpukan, sehingga memungkinkan hingga 4 jari-jari berbeda per penyiapan komponen.
T: Apakah pembengkokan multi-radius memerlukan mandrel?
J: Mandrel direkomendasikan saat menekuk jari-jari yang rapat atau pipa-dinding tipis untuk menopang dinding bagian dalam dan mencegah perataan atau ovalitas.
T: Bisakah alat ini membengkokkan-tabung dinding tipis tanpa membuat kusut?
J: Ya. Menggabungkan mandrel-bola multi, cetakan wiper yang tepat, dan bantuan cetakan tekanan yang dapat diprogram menjaga stabilitas-penampang pada tabung dinding-tipis hingga ketebalan dinding 0,8 mm.
T: Apakah bisa dikontrol dengan CNC?
J: Ya. Sistem ini berjalan pada platform CNC multi-sumbu dengan kontrol servo untuk pengumpanan, rotasi, pembengkokan, pemindahan kepala-, dan pemosisian mandrel, yang menampilkan kompensasi pegas dan simulasi 3D.
T: Apakah pembengkokan multi-radius mengurangi perubahan perkakas?
J: Ya. Karena semua jari-jari yang diperlukan tetap terpasang pada dudukan cetakan multi-tumpukan, program yang memerlukan beberapa jari-jari akan berjalan sepenuhnya tanpa berhenti untuk penyesuaian alat.