Perkenalan
Mesin Bending Pipa Knalpot adalah alat mesin CNC yang dirancang untuk cetakan tiga dimensi pipa logam, sistem kontrol industri komputer terintegrasi (IPC), unit penggerak hidrolik penuh, dan grup cetakan modular. Peralatan ini mendukung pemrosesan pipa stainless steel hingga 150mm dan banyak digunakan dalam pembuatan sistem pembuangan mobil tugas berat, laut, dan peralatan industri.
Fitur
Sistem Pembentukan Hidrolik Presisi
Mesin lentur buang mengadopsi struktur penjepit sinkron silinder hidrolik ganda, yang dikombinasikan dengan katup batas kecepatan permukaan cetakan tekan untuk mencapai kompensasi tekanan dinamis. Akurasi sudut lentur dapat mencapai ± {{0}}. 5 derajat, dan toleransi linier dari pemesinan diameter pipa 150mm dikontrol dalam 0,05mm/m, memastikan cetakan presisi tinggi dari pipa spasi yang kompleks.
Antarmuka kontrol cerdas
Perangkat ini dilengkapi dengan layar sentuh industri 15- inci dan mendukung switching mode ganda otomatis/manual. Sistem IPC-nya memiliki modul diagnostik multibahasa bawaan, yang dapat menyimpan ratusan set parameter proses, memperpendek waktu penggantian mesin lentur knalpot hingga 12 menit. Fungsi simulasi 3D mendukung impor langsung gambar DXF untuk mewujudkan pemrograman visual.
Adaptasi cetakan kerja penuh
Set cetakan modular mesin bending bendera mencakup rentang diameter pipa φ 38-150 mm, dan gaya penjepit hidrolik dapat disesuaikan untuk lima gigi 60-120 ton. Perangkat penggantian cepat elektromagnetik mendukung produksi hibrida multi-model, dan satu perangkat dapat memenuhi 85% dari spesifikasi sistem knalpot kendaraan komersial.
Desain struktur yang tahan deformasi
Peralatan mengadopsi bingkai simetris termal dan teknologi optimisasi topologi elemen hingga, dan deformasi balok utama hanya 0. 08mm (Standar Industri<0.2mm). The dual proportional valve hydraulic system ensures that the oil temperature fluctuation of the Exhaust Bending Machine is controlled within 3°C during long-term high-load operation, which is suitable for harsh industrial environments.
Deskripsi Produk
Industri manufaktur mobil
Mesin lentur pipa knalpot digunakan untuk secara efisien menghasilkan pipa bengkok untuk sistem pembuangan otomotif, memastikan koneksi yang akurat dari berbagai komponen dan memenuhi kebutuhan model yang disesuaikan.
Industri sepeda motor dan sepeda
Peralatan ini mendukung manufaktur lentur berkekuatan tinggi dan berkekuatan tinggi, membantu sepeda motor dan sepeda kelas atas mencapai desain gaya yang kompleks dan optimasi kinerja.
Aerospace
Mesin lentur pipa knalpot dapat memproses bahan khusus seperti paduan suhu tinggi untuk memenuhi persyaratan ketat mesin penerbangan dan sistem hidrolik untuk akurasi dan kekuatan pipa.
Kapal dan Teknik Kelautan
Peralatan ini cocok untuk produksi tikungan berdiameter besar, tahan korosi, memberikan solusi pipa yang disesuaikan untuk sistem knalpot dan pendingin kapal.
Industri furnitur dan dekorasi
Melalui pemrosesan lentur pipa logam, mesin lentur pipa knalpot memberikan fleksibilitas dan dukungan artistik untuk bingkai furnitur dan desain pipa dekoratif.
Pembangunan dan infrastruktur
Peralatan ini digunakan untuk pembuatan pipa bengkok dalam ventilasi bangunan dan pasokan air, dan sistem drainase untuk memastikan bahwa pipa ditata dengan benar dan mematuhi spesifikasi keselamatan.
Manufaktur Industri Umum
Mesin lentur pipa knalpot mendukung pengembangan prototipe yang cepat dan produksi batch kecil dan multi-varietas, mengurangi biaya produksi dan memperpendek siklus pengembangan produk.
Perusahaan kami
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. adalah produsen profesional yang berspesialisasi dalam solusi peralatan otomatisasi industri yang komprehensif untuk industri pipa. Berkantor pusat di Zhangjiagang, dengan cabang di Jiangyin, kami fokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan peralatan otomatisasi pembentukan pipa logam kelas atas. Kategori produk kami meliputi Seri Hibrida Minyak Listrik CNC, Seri Bending All-Electric CNC, mesin pemotong pipa, mesin cetakan akhir, dan mesin Chamfer, yang banyak digunakan di bagian otomotif, dirgantara, pembuatan kapal, dan industri lainnya.
FAQ
T: Bagaimana dengan waktu pengiriman?
A: Biasanya, dibutuhkan 30 hari kerja untuk produksi.
T: Apakah Anda menyediakan semua manual operasi dan pemeliharaan dalam bahasa Inggris?
A: Kaya dalam pengalaman transaksi luar negeri, kami memiliki serangkaian dokumentasi, manual pengguna, dan panduan perakitan, semuanya dalam bahasa Inggris. Anda tidak perlu memiliki masalah tentang masalah bahasa.
T: Apakah Anda menawarkan layanan purna jual?
A: Setelah menyelesaikan produk, kami membersihkan jalur produksi dan mengirimi Anda foto dan video untuk jaminan Anda. Atas permintaan, teknisi dan insinyur kami yang berpengalaman dapat menyediakan layanan instalasi dan pelatihan. Tim layanan pelanggan kami juga selalu tersedia untuk menjawab pertanyaan apa pun jika diperlukan.
T: Apa istilah pembayaran Anda?
A: T/T atau L/C, 30% sebagai deposit, saldo perlu dibayar sebelum pengiriman, tetapi setelah inspeksi.
T: Dapatkah mesin bending pipa Anda disesuaikan?
A: Ya, kami dapat menggunakan sistem kontrol Anda dan mencetak logo Anda di mesin; OEM diterima untuk kuda nil.
T: Bagaimana cara kerja mesin bending buang?
A: Mesin bending buang menggunakan gaya hidrolik, listrik, atau CNC yang dikendalikan untuk secara bertahap menekuk pipa di sekitar mati, membentuk bentuk yang diinginkan. Beberapa mesin menggunakan mandel di dalam pipa untuk mencegah deformasi, memastikan tikungan berkualitas tinggi.
T: Dapatkah mesin bending bendera menekuk baja tahan karat dan pipa baja aluminized?
A: Ya, sebagian besar mesin lentur knalpot dapat menangani baja tahan karat, baja aluminized, dan pipa knalpot baja ringan. Namun, menekuk baja tahan karat membutuhkan lebih banyak kekuatan, sehingga mesin hidrolik atau CNC direkomendasikan.
T: Apa jari -jari lentur terbaik untuk pipa knalpot?
A: Jari -jari lentur tergantung pada diameter pipa dan persyaratan sistem pembuangan. Biasanya, jari -jari lentur minimum harus 2-3 kali diameter pipa untuk menghindari pembatasan aliran udara yang berlebihan.
T: Dapatkah mesin bending buang membuat beberapa tikungan dalam satu pipa?
A: Ya, mesin bending knalpot canggih, terutama model CNC, dapat membuat beberapa tikungan yang tepat dalam satu pipa, membuatnya ideal untuk sistem knalpot yang kompleks dalam kinerja dan kendaraan yang dibuat khusus.
T: Bagaimana cara mempertahankan mesin pembengkok knalpot?
A: Pemeliharaan rutin termasuk membersihkan mati, memeriksa dan mengganti cairan hidrolik, melumasi bagian yang bergerak, dan memastikan kalibrasi mesin yang tepat. Menjaga mesin dalam kondisi baik memastikan tikungan yang akurat dan konsisten.
Parameter teknis
|
Parameter teknis CNC |
|||||||||||||
|
Model |
Satuan |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Kapasitas lentur maksimum |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tabung bundar/tabung stainless steel |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tabung/logam persegi |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diameter luar tikungan maksimum untuk |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Radius Bending |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Rentang radius bending/ tabung persegi |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Rentang sudut lentur |
derajat |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-layer r maksimum dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Jarak efektif maksimum |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Tinggi meja kerja (pusat cetakan ke ketinggian tanah) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Tinggi Garis Pusat Cetakan |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Kecepatan Bending [DOB] |
deg/detik |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Bending (DOB|Sccuracy |
derajat |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Memberi kecepatan [DBB] |
mm/detik |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Akurasi pemberian makan (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tabung transter|pob) kecepatan |
deg/detik |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tabung Transter [POB] Akurasi |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
HVDRAULIC SVSTEM MOTOR |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Lebar mesin |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Lebar mesin |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Panjang mesin |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Berat mesin |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Model non standar disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
*Data hanya untuk referensi, dan parameter teknis akhir harus tunduk pada perjanjian teknis